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DWT系列玻璃鋼屋頂風(fēng)機的詳細資料

一DWT系列玻璃鋼屋頂風(fēng)機特點 1、規(guī)格型式多，應(yīng)用范圍廣：可根據(jù)使用場合的壓力、風(fēng)量和噪聲的不同要求，選用以下三種型式風(fēng)機： a．軸流式屋頂風(fēng)機：型號為DwT—I型，宜用于低壓、大流量的使用場合。同時根據(jù)用戶需要還可以設(shè)計成雙向旋轉(zhuǎn)可逆式，具有正反工況等效的特點； b．離心式屋頂風(fēng)機：型號為DwT—II型、DwT—III型二種型式，宜適用于風(fēng)量較小而壓力要求較高的場合。 c．無電機渦輪排風(fēng)機：型號為DwT-Ⅳ型，宜用于商用建筑和廠礦企業(yè)(輕鋼結(jié)構(gòu)屋面)的排風(fēng)換氣。 2、效率高，噪聲低：本風(fēng)機采用先進的CAD軟件，經(jīng)多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計、開發(fā)。DwT—I系列機號中1200、1400、l500、1600、1800、2000、2200及2400mm風(fēng)機，采用相同直徑不同轉(zhuǎn)速，不同角度和不同葉型的方法，以滿足不同使用工況的需要，達到風(fēng)機與系統(tǒng)匹配，以利實現(xiàn)節(jié)能和降噪； 3、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，壽命長：本風(fēng)機的轉(zhuǎn)動慣量小，動平衡精度高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，且各項性能指標(biāo)在工廠內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)中的要求均高于風(fēng)機行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，能確保風(fēng)機長期穩(wěn)定地運行； 4、適用范圍廣：本風(fēng)機可以根據(jù)使用要求，制造成防爆型、防腐型，適用于抗老化抽送、排易燃、易爆及有腐蝕性氣體的場合，能在400度高溫下工作2小時； 5、本產(chǎn)品經(jīng)浙江省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督所檢測合格，在廣大用戶中享有較高的聲譽。 二、DWT系列玻璃鋼屋頂風(fēng)機型號結(jié)構(gòu)說明 1、DwT—I軸流式屋頂風(fēng)機直徑自300一2400mm，共十七種機號；DwT—II離心式屋頂風(fēng)機有300-1000mm共九種機號；DwT．Ⅲ離心式屋頂風(fēng)機有280-800mm共十種機號；DwT．Ⅳ無電機渦輪排風(fēng)機有5≠}和6．8≠}兩種機號，且還可根據(jù)用戶需要部件組成； 2、各種型號的風(fēng)機結(jié)構(gòu)可參閱總裝圖，它由葉輪、風(fēng)筒、風(fēng)帽、傳動部什、活頁風(fēng)門、安全網(wǎng)等部件組成； 3、風(fēng)機傳動形式：DWT—I型風(fēng)機(1)≤2200mm，采用電機直聯(lián)傳動，如用戶根據(jù)使用場合需用皮帶傳動，本公司亦可按要求生產(chǎn)，巾≥2200mm以上采用皮帶傳動形式，也可采用減速器傳動形式，活頁風(fēng)門有重力式、電動式和手動式三種；DwT一1I、DwT—IⅡ型屋頂風(fēng)機，采用電機直聯(lián)傳動； 4、屋頂風(fēng)機應(yīng)用面廣量大，根據(jù)用途的需要結(jié)構(gòu)形式繁多，本公司可按用戶不同的技術(shù)參數(shù)要求進行研制、開發(fā)和外形結(jié)構(gòu)的改進； 5、送排風(fēng)壓力高于600pa以上應(yīng)采用離心式風(fēng)機；壓力在400pa一600pa應(yīng)采用混流式通風(fēng)機；壓力低于400pa以下應(yīng)采用軸流式通風(fēng)機。外界自然風(fēng)較強或室內(nèi)溫差較大時，可選用無電機渦輪排風(fēng)機。 6、特別說明：防鳥網(wǎng)、安全網(wǎng)、活頁風(fēng)門作為風(fēng)機的附件不包括存風(fēng)機中，若不注明我公司不供給附件。

　　DWT系列屋頂風(fēng)機長時間的使用出現(xiàn)點小毛病是在所難免的，學(xué)會如何找出原因維修時關(guān)鍵：

　　1、軸承溫升過高

　?、佥S承支架座劇列振動；

　　②潤滑油脂質(zhì)量不好，變質(zhì)，含有灰塵粘砂污垢等雜質(zhì)，軸承座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小，軸承缺油運行；

　?、圯S承損壞或軸承壽命已到；

　?、茌S與軸承安裝歪斜，前后二軸軸承不同心；

　　⑤風(fēng)機軸與電機軸平衡，皮帶槽錯位。

　　2、風(fēng)機振動

　?、偃~輪不平衡；

　?、谌~輪螺釘松動或輪盤、葉片變形；

　?、刍A(chǔ)的剛度不夠或不牢固；

　　④機殼與支架軸承與支架聯(lián)接螺栓松動；

　　⑤減振器位置不當(dāng)引起重心偏移。

　　3、葉輪擦亮

　?、偃~輪不平衡或變形；

　　②葉輪反轉(zhuǎn)引起葉輪緊固件松動；

　?、蹤C殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦；

　　④葉輪軸盤孔與軸松動；

　　⑤風(fēng)機進出氣管道安裝不良。